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普通PPS微弧氧化后的外观为什么产生严重的烧蚀现象_苏州粤辉煌专注微弧氧化生产线整体解决方案

普通PPS微弧氧化后的外观为什么产生严重的烧蚀现象

发布时间:2021-03-22阅读量:538

 现阶段微弧氧化最大的缺点是能耗高,其工作电压通常在400V以上,大的电流密度,高能耗,工艺参数和配套设备的研究需进一步完善,操作时要做好安全保护措施;以及电解液温度上升较快,需配备较大容量的制冷和热交换设备。

   普通PPS材料因含碳量高,耐烧蚀性差,通常在200多伏电压时开始出现烧蚀情况。从微弧氧化的机理,我们可以得出在微弧氧化生过程中瞬时产生的大量热量在短时间内无法释放,笔电A面天线槽普通PPS无法耐受这么高的温度,瞬间的高温易碳化发黑,导致烧蚀现象。

 普通PPS材料因含碳量高,耐烧蚀性差,通常在200多伏电压时开始出现烧蚀情况。业界情况最好的水平是膜厚只能做到2.5μm 左右,电压在300V,量产性比较差。苏州粤辉煌新材料科技有限公司历时两年,开发了一款微弧氧化处理专用PPS材料。


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