微弧氧化（MAO）技术性是一种金属材料表面解决技术性，历经微弧氧化解决后提升 了金属材料的耐磨性能和耐蚀性，在国防安全武器装备、航空航天、机械设备、车辆、船只等行业获得了运用。微弧氧化是将铝合金型材放置强静电场自然环境的水溶液中，元器件表面因遭受工作电压功效而产生微弧充放电，造成髙压高溫使微区的铝分子与水溶液中的氧融合转化成一层以三氧化二铝为主要成分的瓷器层。
微弧氧化做为一种等离子技术光电催化技术性遭受电流强度、工作电压、頻率、pwm占空比及空气氧化時间等动能主要参数的危害，故在微弧氧化过程中即时纪录动能主要参数的转变对科学研究微弧氧化加工工艺有关键功效。本设计方案根据MCGS及操纵微弧氧化的DSP2407A设计方案人机交互技术页面，完成了对微弧氧化过程中的电主要参数的即时纪录及监控，并适用数据信息导出来为剖析微弧氧化过程及提升加工工艺确立了基本。
文中关键有四一部分构成，第一部分剖析了人机界面在全部系统软件中的部位和功效；第二一部分界定了通讯帧构造和开发设计推动；第三一部分设计方案DSP通讯帧分析程序流程；第四一部分剖析了微弧氧化过程中电主要参数转变过程。
微弧氧化电源的特点
依据MAO的加工工艺规定，电源能輸出高电压大电流量且頻率、pwm占空比都可以调整，輸出波型如图所示1所显示。
电源主要参数：正方向工作电压0～600V可调式，额定电压300A，单脉冲数量1～3276七个可调式；负向工作电压0～100V，额定电压150A，单脉冲数量1～3276七个可调式；pwm占空比5%～100%可调式。单脉冲頻率最大可达7.3KHZ。除此之外依据MAO过程正负极电源能够 各自挑选在全自动方式下运作，即逐渐环节为恒流电源輸出，当膜层长厚击穿电压做到限发电电压后为恒流源輸出，全部电源体系结构如图2所显示。
全部系统软件大概能够 分为主导电源电路，DSP模块，人机界面等三个控制模块。系统软件运行时DSP的每个作用模块全是终止的，操作工在人机界面上设置好全部系统软件的主要参数后，MCGS根据串口通讯协议书将设定的变量值传送到DSP控制模块，DSP依据串口通讯的指令帧中的指令将参数传递到每个模块，当主要参数设置后MCGS人机界面就可以推送运行系统软件的指令帧，DSP控制模块就依据此前的设置运行每个作用模块。
在系统软件的运作过程中MCGS不断的推送收集指令帧将DSP的模拟量输入AD转换結果和DA安全通道的輸出值传输到MCGS中，MCGS根据每个部件把收集来的数据信息以波型或标值的方式表明在页面上，并依据标准开展数据储存；当微弧氧化过程完毕后，能够 根据人机界面的数据信息导出来作用将微弧氧化过程中的数据信息导出来开展更加深层次的剖析。
