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微弧氧化的工艺操作步骤_苏州粤辉煌专注微弧氧化加工处理服务

微弧氧化的工艺操作步骤

发布时间:2022-04-08阅读量:596

       微弧氧化(Microarc oxidation,MAO)又称微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO),是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

       开关整流PLC DSP微机数字控制技术和触摸屏操作系统具有单向直流、单向直流脉冲和正反直流脉冲的多步自动恒流控制。脉冲振幅值连续可调,脉冲占空比可调,频率可调。人机界面良好,可视性强。可自动存储和记录微弧氧化电流、电压、槽液温度等实时工艺曲线。

       可存储或调用多套工艺参数,自动化程度高,可大大提高工件微弧氧化膜的硬度和氧化膜的耐腐蚀性和致密性。可广泛用作航空、航天、武器、船舶等军事、民营企业、国家重点材料实验室、铝、铝合金、镁合金、钛合金材料的整流电源。

       1.操作模式:本控远控操作模式可选择  

       2.输出控制模式:直流、单极脉冲或双极脉冲输出控制模式。

       3.可选择恒流、恒压、恒功率三种控制模式。

       4.软启动时间:软启动时间0-200S范围内整定。

       5.控制精度:≤±1%。

       6.整流方式:IG逆变软开关整流,PWM脉冲步调制IG斩波。

       7.脉冲步调频率范围:1000-8000HZ。

       8.人机操作界面:PLC彩色触摸屏。

       9.直流输出时电流纹波系数:≤5%。

       10.主控制器:DSP微机数字触发控制,PWM脉宽调节控制,脉冲移相分辨率≤1μs。

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