微弧氧化是微观世界中的一种自然现象。对我们普通人来说，我们只能在想象中感受到它的小。然而，西安理工大学蒋百灵教授创立的微弧氧化电子学在微弧科学中发挥了重要作用。
微弧氧化是金属表面阴阳极放电的一种现象。我们通常看到的焊接是一个大电弧。将一平方厘米的电弧分解成一平方微米的小弧点可称为微弧。一平方厘米的电弧可分解超过10亿个小弧点，然后将电弧的开启和断裂时间控制在100万分之一秒内。这个小弧点可以在物质表面形成熔融喷射现象。这种现象在物体的阳极和阴极中具有不同的物理特性。我们可以利用这一特性进行金属表面涂层、抛光等精密处理。近日，西安理工大学江百灵教授向记者介绍了微弧电子学的应用。
据介绍，微弧氧化电子的研究方向是在电子电路中设置由两极和工作气体或液体组成的固体或液体固体界面，通过调节两极之间的电磁场模式，使固体表面诱发具有纳米束放电特性的微弧现象，实现固体表面材料的非熔体发射机制，辅助介质约束，实现固体材料表面原位改性、纳米尺度剥离、纳米粒径膜制备的目的。微弧应用技术似乎让普通人难以理解，但它是西安一项沉重的硬技术。
从材料的应用和开发来看，微弧氧化电子学改写了材料的生命密码。例如，通过氧与铝的结合，铝合金（轻但硬度、耐腐蚀性不足）的表面产生一层氧化铝陶瓷，使其表面变得硬、耐腐蚀，从而达到延长材料使用寿命的目的。同时，微弧电子学是一种新的塑形技术，通过负电等离子体去除材料的纳米尺度，实现精密零件的非接触加工，具有广阔的应用前景。目前，我们熟悉的微弧应用是微弧氧化处理，是一种表面处理技术，通过在铝、镁及其合金轻金属表面生成陶瓷膜，提高金属表面的硬度、耐腐蚀性和耐磨性。该技术是我国领先的，目前国内企业使用的微弧氧化设备。
