镁和镁合金是一种重要的轻金属结构材料，具有重量轻、强度高、刚度高、抗冲击性好、阻尼减震性能强、导热性好、电磁屏蔽能力强、回收方便等优点，在航空航天、运输、印刷、建筑等领域具有无与伦比的优势。然而，镁的化学性质活自然生成的表面氧化膜耐腐蚀性差，无法保护，极大地限制了镁和镁合金的应用，需要有效的保护。
在镁或镁合金表面采用微弧氧化技术制备微弧氧化陶瓷层，可有效提高镁及镁合金的耐腐蚀性。然而，镁或镁合金表面的微弧氧化陶瓷层是多孔的，腐蚀介质很容易穿透到镁或镁合金基体表面，腐蚀基体表面，不仅会加速基体的局部腐蚀速度，而且会在金属基体与微弧氧化陶瓷层之间聚集腐蚀产物，导致微弧氧化陶瓷层开裂脱落，因此在实际应用过程中需要密封微弧氧化陶瓷层，从而进一步提高微弧氧化陶瓷层的耐腐蚀性。
目前，微弧氧化陶瓷层的密封方法较少，主要包括沸水密封、树脂喷涂固化密封、阳极氧化膜密封等。由于微弧氧化陶瓷层孔径大，部分孔贯穿整个氧化膜，沸水密封难以实现微弧氧化陶瓷层的有效密封；树脂喷涂固化密封设备投资大，成本高；阳极氧化膜密封多种，无相应的微弧氧化陶瓷层密封试验，严重影响微弧氧化陶瓷层密封质量。
2008年3038年中国专利申请.4.微弧氧化陶瓷层采用含硅酸乙酯的溶胶体作为密封剂进行密封。密封剂中硅酸乙酯、无水乙醇、浓氨水和去离子水的体积比为2~4:25~35:0.5～1.5:5~12，在封孔剂中加入0质量含量.1%表面活性剂，以提高封孔剂对膜层的渗透性。2012年3577年中国专利申请.2中公开一种含有5~15g/l硅酸钠、2～8g/l镍盐、0.1～2g/l促进剂的封孔液，在室温下浸泡微弧氧化陶瓷层。中国专利申请201310中国专利申请.4.铝合金表面微弧氧化陶瓷层的封孔方法公开。封孔剂按硅酸乙酯:无水乙醇:硅烷偶联剂:去离子水=4~6:8~12:1~2:2~3的比例配置。封孔方法是将微弧氧化铝合金样品放入丙酮中超声波中清洗除油。将除油后的微弧氧化陶瓷层放入封闭胶中，继续超声振动1~5分钟，取出后室温固化18~36小时，然后放入烤箱100~120℃烘烤1~2小时，用炉子冷却后即可获得密封孔后的铝合金样品。然而，现有的密封剂和密封方法要么含有污染环境的镍盐，要么含有对人体有害的聚合物化合物，要么密封过程复杂，需要恶劣的外部环境，最终的密封效果并不理想。
